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干式防爆除尘系统

君诚脉冲布袋除尘器是在常规脉冲袋布除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器除尘器采用高密度防静电涤纶针刺毡滤料,具有除尘效率高,透气性能好的特点。特有的导电功能则有效地防止由于静电放电火花引起的火灾和尘爆。采用防静电在线式脉冲清灰方式,大大节约了压缩空气的使用量,电磁脉冲阀等易损件膜片的使用寿命大于150万次节省清灰能耗和延长滤的寿命。除尘器的电控采用先进的PLC可编程控制器,根据实际用气量变频控制电机能耗,操控也更加智能化与人性化

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君诚脉冲布袋除尘器是在常规脉冲袋布除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器除尘器采用高密度防静电涤纶针刺毡滤料,具有除尘效率高,透气性能好的特点。特有的导电功能则有效地防止由于静电放电火花引起的火灾和尘爆。采用防静电在线式脉冲清灰方式,大大节约了压缩空气的使用量,电磁脉冲阀等易损件膜片的使用寿命大于150万次节省清灰能耗和延长滤的寿命。除尘器的电控采用先进的PLC可编程控制器,根据实际用气量变频控制电机能耗,操控也更加智能化与人性化


东莞市君诚涂装除尘设备有限公司

 

干式防爆除尘系统

 

 使用说明书


目录

 

目录………………………………………………………………………………………2

1 产品优势………………………………………………………………………………3

除尘器结构与作原理………………………………………………………………3

2.1除尘器主要结构……………………………………………………………………3

2.2工作原理……………………………………………………………………………4

2.3防爆系统原理………………………………………………………………………4

3 除尘器试机……………………………………………………………………………6

3.1 调试…………………………………………………………………………………6

3.2 试机…………………………………………………………………………………7

4 除尘器开机步骤………………………………………………………………………7

4.1 准备工作………………………………………………………………………… 7

4.2 开机顺序……………………………………………………………………………7

4.3 关机顺序……………………………………………………………………………7

4.4 注意事项……………………………………………………………………………8

5 维护与检修……………………………………………………………………………9

5.1 基本维护方法………………………………………………………………………9

5.2 故障及排除…………………………………………………………………………12

6除尘主机火灾紧急处理预案…………………………………14

7公司地址、信息……………………………………………………15

一、产品优势

君诚脉冲布袋除尘器是在常规脉冲袋布除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器除尘器采用高密度防静电涤纶针刺毡滤料,具有除尘效率高,透气性能好的特点。特有的导电功能则有效地防止由于静电放电火花引起的火灾和尘爆。采用防静电在线式脉冲清灰方式,大大节约了压缩空气的使用量,电磁脉冲阀等易损件膜片的使用寿命大于150万次节省清灰能耗和延长滤的寿命。除尘器的电控采用先进的PLC可编程控制器,根据实际用气量变频控制电机能耗,操控也更加智能化与人性化

君诚脉冲布袋除尘器处理风量大,清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维护方便,占地面积小,广泛应用于家具、钢铁、建材、电力、化工、五金、冶金等行业的粉尘治理和物料回收。

根据国家安全生产要求,君诚脉冲布袋除尘器取得国家防爆认证许可,在除尘设备上整合了隔爆阀、爆破片、火星报警器、压力传感器、温度变送器等防爆技术,在国内除尘领域处于领先地位。

二、除尘器结构与作原理

1、除尘器其主要结构分为四个部分



①、净化部分:由滤袋、滤袋托架、滤袋支架、含尘气体进气口、净化气体出口等组成。

     ②、喷吹部分:由脉冲控制仪、脉冲阀、喷吹管、储气罐、喷淋管等组成。

     ③、排灰部分:由电机、减速机、螺旋输灰机、星型卸料阀等组成。

④、壳体部分:由上壳体、中壳体、下壳体组成。

2、工作原理:

除尘风机把含尘气体从进气口引入中壳体内,干净的气体透过滤袋由文氏管(支笼架)进入上壳体,而由净气出口排出,而粉尘被阻留在滤袋外壁,随着过滤时间的延长,吸附在滤袋上的粉尘越来越厚,滤袋阻力越来越大,此时,脉冲控制仪发出信号,程序地控制各脉冲阀的开关,使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射,由于高压气的作用,使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动,使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由螺杆输送机和卸料阀排出。 

3、防爆系统原理:

①、火星报警器:侦测风管或者除尘主机内部是否有火星、火光产生,如果有险情能第一时间报警并作喷淋;



②、温度报警系统:风管与除尘主机有温控报警系统,当温度超过设定值,会报警并喷淋;


③、止爆隔离阀:当发生爆炸时,止爆隔离阀会立即关闭,阻止爆炸气体与能量通过管道进入车间。


④、爆破片:当脉冲主机发生爆炸时,主机内部压力瞬间升高,爆破片设置在一定的压力情况下自动爆开,把爆炸能量导出到相对安全的方向;


⑤、压力报警系统:在出风口、风管、主机内部安装探头,当除尘系统运行中压力出现异常时(压力过高或者压力过低),能及时报警。

        

⑥、泄爆口:安装在风管上,与检修口为一体,能有效地在风管形成正压(爆炸)的时候向上弹开,把压力导向较安全的方向。



除尘器试机

1、调试:调试前的准备工作

①、清除除尘器箱体、排灰阀内的杂物,检查各传动零部件是否灵活并注入相应的润滑油;

②、将电磁阀从进气口至排气口按顺序编号,并与控制柜相应接头连接;

     ③、检查电路控制系统接线是否正确,电器元件是否可靠;

④、特别注意检查气缸、电磁阀安装是否正确;

⑤、检查气源供气情况,并用压缩空气清扫气体管路系统。

⑥、检查滤筒是否安装正确。滤筒涨圈必须紧密贴合花板孔。

 

2、试机全部检查完后方可按如下程序调试试机:

①、接通压缩空气,检查压缩空气各管道接头、气源三联件、气缸、脉冲阀等气动元件安装是否严密;检查并调整提升阀,使阀板密封,然后操纵电控装置的开关,并向电磁阀输入动作信号,检查各气动元件动作是否正常;

②、启动排灰装置,检查是否合乎工作要求;

③、启动引风机,并观察设备运行情况,并逐室检查脉冲清灰效果;

 

四、除尘器开机步骤

1、除尘系统开机前的准备工作:

①、除尘器开机之前要先对整个系统进行全面的检查,去除带入的固体杂物,检查有无漏风、密封不严密的地方,如有应及时处理。

②、检查所有的传动部位是否已加满润滑油并运转良好。

③、使用清洁的压缩空气,定期检查排放储气的积水(每7天检查一次)。

 

2、除尘系统的开机顺序按1~4排列进行

、启动压缩空气气源,使气缸内充气。

、开启电控柜喷吹系统。

、启动除尘系统引风机。由于风机采用星三角启动,在转换瞬间电流较大,因此在启动多台风机的情况下,应先等第一台风机星三角跳转后方可继续开启下一台风机。

、调节控制仪控制面板,根据粉尘量的大小,确定清灰时间间隔(即:清灰周期)。

 

3、除尘系统停机顺序按1~4排列进行操作。

、先关闭引风机电源。

     ②风机关闭30-60分钟后关闭清灰程序电源。

、关闭气源。

不可关闭总电源和急停开关(下班后发生火情仍可启动报警、喷淋系统)

 

4、注意事项:

、除尘设备要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。

、一般情况下,除尘系统应先于车间生产开始前开机,而在车间下班5~10分钟之后再关闭除尘系统,以避免粉尘在除尘设备和管道中沉积,或因除尘系统滞后运行早成污染物的泄漏

、经常检查清灰机构、和各转动部位的工作情况,应定期注油或作必要的保养。

、若排出口含尘浓度增大,表明已有滤袋破漏,应及时更换滤袋。更换时,先停引风机,再打开除尘器上部的检修门。如果滤袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须更换或修补。

、压缩空气的清灰压力要控制在0.6MPa~0.8MPa之间。压缩空气系统的过滤器要定时排污,脉冲气缸的排水阀要定期放水。

、电磁脉冲阀温控阀上的气缸要由专业人员检修,并定期对电磁脉冲阀和气缸的电磁阀进行检查。


、除尘器停机后,在无引风的情况下仍应开动脉冲喷吹系统,连续喷吹30分钟-1小时,使附着在滤袋表面的粉尘尽可能抖落,防止滤袋堵塞,又便于检查漏袋情况。

 

五、维护检修

1、基本维护方法

①、设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录操作人员必须熟悉风机的结构、性能及使用说明,掌握风机的操作规程及安全条例;

②、管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备基本的维修方法。

③、定期对设备上需润滑部位补充润滑油,风机、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除;

     



④、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或更换。

⑤、脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。

⑥、定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。

⑦、检修门上的密封条,如有老化,应及时更换。

⑧、定期测定除尘器参数,如风量、温度、压力等,发现异常,应查找原因并及时处理。

⑨、根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

⑩、滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。正常情况滤袋使用寿命为2-3年,如监测到粉尘过滤效果变差或者过滤效果变差,则要检查是否是滤袋破损或者有滤袋板结


定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。

根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。

停机时,在车间生产机器停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,必须反复进行清灰、卸灰操作。

经常检查传动皮带是否有破损、断裂、缺数、拉长、打滑等的现象,如发现应及时处理;


在检查或调整设备时,必须通知有关操作人员,并将自动——手动控制开关转到手动位置,应使用现场手动控制,不允许使用远程控制;在维修设备时,检修人员应切断电源,以免发生事故;

经常检查风机的振动情况,应保证风机平稳运行,发现振动时,应停机检查处理;


经常检查与风机相连的风管,定期清理管道内的污垢,杂质,防止风机锈蚀。一个月应检查一次,一年大维护一次。


2、可能发生的故障排除方法

(1)运行阻力大 

原因可能是:

①滤袋板结;

②脉冲阀不工作或损坏;

③压缩空气压力太低;

④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;

⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。

排除方法:

①清洗或者更换滤袋;

②维护或更换脉冲阀;

③检查气路及空气压缩机;

④检查清灰控制器。

(2)运行阻力小

原因可能是:

风管或者主机漏气

②滤袋破损;

排除方法:

①检查风管或主机并对损坏处进行补焊;

②检查并更换滤袋;  

(3)脉冲阀不工作

原因可能是:

①电源断电或清灰控制器失灵;

②脉冲阀内有杂物,一直漏气;

③脉冲阀线圈烧坏;

④压缩空气压力太低。

排除方法:

①恢复供电或修理清灰控制器;

②仔细清理脉冲阀;

③更换脉冲阀线圈;

④检查气路系统及压缩机。

(4)滤袋的清理和更换:

滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果,出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用

滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定

一般情况下,滤袋在使用一年之后会逐渐损坏,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质

④君诚配备的防静电滤袋使用寿命为2-3年,达到年限建议及时更换滤袋;

除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。

 

六、除尘主机火灾紧急处理预案:

1、通报:将火灾情况通知有关部门及人员,告诉其应采取的对策。

2、关机:关掉风机电源,打开手动喷淋;消防水泵加压。(如电箱无险情,不可关电箱)

3、疏散与救护:根据建筑物及周围情况,划定人员疏散集结的安全区,检查是否还有人在应该疏散的区域。稳定被疏散人员情绪,现场对伤员护理并及时送往医院。

4、灭火:拨打110火警电话,并使用消防水枪从除尘主机检修口处喷淋灭火。

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